有效的产品质量保证需要的不仅仅是为一份工作雇佣合适的人。它要求在生产过程的每一个层面都承诺质量——从生产设施的健康状况和设备状况开始。
1.描述一个清晰和可复制的生产过程
做到这一点的最好方法是通过一个清晰的文档过程。如果你能记录下手术的具体步骤概述所涉及的步骤，你将能够定义一个生产过程，将促进一致的结果。此外，一个清晰定义的流程将更容易与新员工沟通，因此产品质量不会在员工流失的情况下受到影响。
2.定期清洁机器
这是一个简单的想法，但在实践中往往没有贯彻。保证产品质量的最好办法之一就是让你的机器保持最佳状态经常进行清洁作为日常维护的一部分的习惯。原材料会在机器内部留下残留物，这会影响你的成品质量，并造成小的不一致性。你让机器在不清洗的情况下运行的时间越长，灰尘和产品残留物就越有可能磨损你的设备，损害产品质量和机器寿命。那么“频繁”指的是多久?信不信由你，为了保持你的机器健康和产品的一致性，你需要每轮班一次清洁你的机器(对于一个标准的8小时轮班)。这可能意味着在完成一个大的生产周期或开始一个新项目之前，使用空气软管快速清除内部碎片。把这清洁节奏融入到您的整个生产过程中，促进统一合规。把更彻底的清洁安排在更长的时间间隔或在特别繁重的项目之后也是一个很好的做法。
3.安装变频器(VFD)
变频器控制提供给电动机的频率和电压。这意味着如果你正在做一个不需要电机全速运转的项目，你可以调整电力输出来节省能源成本。在给定的应用程序中，调整电机以最高效的速度运行，也将减少生产错误的可能性，并提高设备的整体寿命。
4.实施全面生产维护(TPM)
TPM指的是培训特定的操作人员和技术专家来控制日常机器运行和识别可能的设备故障的概念。这是一种简单的专业化形式，通过培训和持续的实践经验培养特定的员工。由于这些人的任务是日常维护和操作一台机器，他们获得了对机器如何运行的专家理解，从而成为在潜在问题发生前发现潜在问题的熟练人员。这种专业知识将防止由于设备故障而停机，提高整体生产力，并确保一致的产品质量。
5.投资预防性维护
确保你的设备以最高的精度和效率运行的最好方法是定期对设备进行检查．从长远来看，修复或保护磨损的机器部件将减少成本，防止更大的机械故障，并减少未来更换机器的需要。
